PLUG&PLAY SYSTEM

Système tube-tulipe antidéboîtement PN 6 – 10 – 16

DONNÈES TECHNIQUES

Les tubes en polyéthylène pour les réseaux d’adduction de liquides sous pression offrent la possibilité de choisir différents systèmes de jonction. Le choix s’effectue surtout sur la base du diamètre, de l’application et de la pression d’exercice maximum. Parfois aussi selon les conditions de chantier et les délais imposés. La jonction à tulipe et manchon de type PLUG&PLAY permet de raccorder les éléments entre eux (barres de n’importe quelle longueur et pièces spéciales) avec une rapidité et une simplicité supérieures à tous les autres systèmes habituellement utilisés. Lorsque cela est avantageux ou nécessaire, on parvient à éviter les besoins d’outillage des machines de fusion, la fourniture d’énergie électrique et l’emploi de personnels spécialisés et qualifiés pour la réalisation des raccordements, mais aussi les opérations correspondantes d’entretien (et de réparation si nécessaire). L’augmentation de la productivité du chantier est renforcée par la rapidité de l’exécution et doublée de toutes les économies pouvant être obtenues lors de l’installation. Des conditions défavorables, météorologiques et d’eau dans la tranchée, ne représentent plus une complication, comme pour les systèmes de soudage bout à bout ou électrique. L’enclenchement direct du cône (propre et aux extrémités opportunément chanfreinées) à l’intérieur de la tulipe garantit aussi une sécurité accrue d’installation correcte par rapport aux raccords mécaniques, en évitant les actions de démontage et de remontage manuelles. Le système de jonction PLUG&PLAY à emboîtement tulipé est fourni au destinataire directement pré-soudé sur les barres, immédiatement prêt à l’emploi sur le chantier. Le système de jonction PLUG&PLAY est aussi disponible dans la version avec manchon, pour accroître sa versatilité d’utilisation au cas où la nécessité de coupes et d’interventions de jonctions improvisées se rendrait nécessaire sur le chantier.

SPÈCIFICATION TECHNIQUE

Tube de polyéthylène haute densité PE100 pour le transport sous pression de liquides alimentaires et non alimentaires, conforme à la norme (UNI) EN 12201, diamètre Ø … mm SDR … (PN …), doté d’une extrémité avec tulipe pour l’emboîtement de l’élément suivant (tube ou pièce spéciale avec bords chanfreinés). La tulipe en polyéthylène PE100 devra être pré-soudée bout à bout sur l’élément dans le respect de la norme UNI 10520 par des techniciens qualifiés selon la norme UNI 9737 et en possession d’une attestation de qualification professionnelle correspondante, avec des machines conformes à la norme UNI 10565. La tulipe sera expressément façonnée pour accueillir à son intérieur un joint à double lèvre, ainsi qu’un système anti-déboîtement composé d’une couronne réalisée avec des technopolymères spéciaux, logée dans un siège conique apte à garantir l’agrafage mécanique grâce au déboîtement induit par la pression d’exercice. Avant d’exécuter le raccord, il faudra vérifier que toute la partie mâle de l’élément à raccorder est dans un état de propreté excellent, sans entailles et que ses extrémités sont chanfreinées pour éviter tout endommagement du joint.

Qu’est-ce
C’est le tube en HDPE innovant muni d’une jonction à tulipe anti-déboîtement pour des conduites de transport de liquides sous pression (PN 6 – 10 – 16).
Pourquoi
Simple, rapide et fiable. Il permet d’éviter toutes les opérations critiques, manuelles ou automatiques (soudages bout à bout ou électriques, colles, serrages mécaniques), tout en augmentant la sécurité des personnels qui réalisent l’installation.

Conditions météorologiques défavorables aux procédures de soudage; environnements humides; conditions de chantier difficiles (montagne, désert, etc.); absence de personnels qualifiés pour effectuer les soudages; manque d’énergie électrique disponible; poses à haute productivité aussi bien de tubes que de pièces spéciales et flexibilité d’adaptation maximale sur le chantier (centres urbains).

Caractéristiques – Avantages
• Rapidité d’exécution des jonctions
• Facilité de réalisation des raccordements
• Absence de spécialisation des personnels préposés
• Absence d’achat ou de location d’équipements électriques
• Absence d’entretien et de réparation des équipements
• Adéquation exécutive dans n’importe quelle condition climatique
• Plus grande sécurité des personnels lors de la pose en présence de nappe phréatique
• Meilleure productivité de chantier
• Risque d’erreur moindre
• économies dérivant des coûts de pose inférieurs, directs et indirects
• Indépendance de la capacité de fourniture d’énergie électrique

Plug And Play System

Liste De Prix Tube Lisse à Emboîtement Tulipé Plug&Play

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