Guarnizione Bentonitica per tubi corrugati fognatura
Guarnizione bentonitica per tubi corrugati fognatura che consente di incrementare la sicurezza di tenuta delle giunzioni.. Tale guarnizione ha la capacità di aumentare il proprio volume del 300% entrando a contatto con i liquidi, diventando una barriera per l’acqua che potrebbe accidentalmente uscire o entrare nella condotta.
Anche nel settore delle tubazioni si continua ad investire nella ricerca di sistemi sempre più affidabilì per la tutela dell’ambiente. Le condotte in PE e PP corrugate offrono già la possibilità di avere barre con lunghezza pari a 6 m e sono dotate di guarnizioni a norma UNI EN 681 che garantiscono la tenuta anche in caso di leggera deformazione. Il sistema di giunzione di base: tubo + manicotto + guarnizioni in EPDM,, conforme alla norma EN 13476, viene già sottoposto ad una serie di prove atte a garantirne la corretta tenuta idraulica. Per prevenire situazioni di tenuta inefficiente dovute a cause esterne (es. guarnizioni rovinate, installazione non corretta ecc.), si può ricorrere all’impiego di una guarnizione supplementare a base bentonitica, come la EXPANDER, per accrescere il fattore di sicurezza di tenuta in esercizio, sia per le perdite dall’interno che per le inclusioni di acque parassite dall’esterno.
VOCE DI CAPITOLATO PER TUBO CORRUGATO DI TIPO MAGNUM SN4 E SN8 IN PE CON GUARNIZIONE EXPANDER
Fornitura e posa in opera secondo UNI ENV 1046 di tubazione corrugata a doppia parete interamente dì polietilene (PE a.d.), per condotte di scarico interrate non in pressione, liscia Internamente di colore azzurro per facilitare l’ispezione visiva e con telecamere, corrugata esternamente e di colore nero, prodotta per coestrusìone continua delle due pareti in conformità alla nonna UNI EN 13476 (2008) per tubi strutturati in PE di tipo B. con marchio di qualità di sistema (tubo+giunzione) rilasciato da un organismo di certificazione di parte terza accreditato per Il prodotto oggetto dell’appalto, costruita da ditta operante in regime di qualità aziendale secondo UNI EN ISO 9001/2008 e Qualità Ambientale secondo UNI EN ISO 14001/2004. La rigidità anulare SN dovrà essere misurata secondo metodo EN ISO 9969, la flessibilità anulare minima del 30% dovrà essere verificata secondo metodo EN 1446, la verifica di tenuta idraulica del sistema di giunzione secondo metodo EN 1277 e resistenza all’abrasione verificata secondo DIN EN 295-3, come previsto dalla norma UNI EN 13476.
Le barre dovranno essere dotate di apposito bicchiere o manicotto di giunzione e rispettiva guarnizione elastomerica di tenuta in EPDM realizzata in conformità alla norma UNI EN 681-1, da posizionare nella prima gola fra due corrugazionl successive della testata dì tubo che verrà ìnserita nel bicchiere e di una guarnizione bentonitica espandibile a contatto con acqua di tipo Expander da posizionarsi nell’incavo tra la seconda e la terza corrugazione del tubo. Ciascun elemento dovrà riportare sulla superficie esterna la marcatura prevista dalla norma UNI EN 13476 (2008), oltre all’indicazlone del marchio di prodotto.
