Impianto di prima pioggia in continuo SGK

DESCRIZIONE GENERALE IMPIANTO

Impianto di separazione liquidi leggeri in materiale plastico, per il trattamento delle acque meteoriche di piattaforma e le acque di prima pioggia, in continuo, per portate di dilavamento da superficie scolante fino a …l/s, separatore coalescente di classe I secondo UNI EN 858‐1, con Marchio di conformità rilasciato da un Organismo di certificazione di parte terza e marcatura CE.
L’impianto è formato da tubazioni circolari in HDPE con profilo di parete strutturato, diametro interno utile … mm, in tutto conformi alla norma DIN 16961, certificate dall’Istituto Italiano dei Plastici con marchio Piip/a prodotta da azienda dotata dei seguenti sistemi di gestione, certificati e validati da ente terzo accreditato:

‐ Qualità, secondo UNI EN ISO 9001:2015;
– Ambiente, secondo UNI EN ISO 14001:2015;
– Sicurezza, secondo UNI ISO 45001:2018;
– Energia, secondo UNI CEI EN ISO 50001:2018.

Il profilo di parete è internamente liscio e colorato per agevolare l’ispezione visiva o con telecamere, esternamente la struttura polimerica garantisce il momento d’inerzia necessario per ottenere la rigidità anulare prevista. Le barre di tubo che formano i moduli dell’impianto di separazione riportano sulla superficie esterna l’indicazione della rigidità anulare e tutte le informazioni previste dalla norma DIN 16961, compreso il marchio di conformità di prodotto; la giunzione degli elementi dell’impianto di separazione viene eseguita a mezzo di apposito bicchiere di polietilene costruito per avvolgimento continuo su mandrino senza soluzione di continuità con il tubo e dotato di apposita resistenza interna per la realizzazione dell’elettrofusione con il maschio dell’elemento successivo.

La rigidità anulare è espressa in termini di SN … in kN/m2, misurata secondo UNI EN ISO 9969.
Lunghezza dell’impianto … m, volume complessivo …m³, volume allo sfioro d’uscita …m³, dimensione nominale NS… l/s, classe I.

L’impianto di separazione è fornito completo di: deflettori in HDPE saldati per apporto di materiale estruso, sedimentatore integrato per trattenere la componente solida, pacchi lamellari in PVC e filtro/i a coalescenza estraibile/i in acciaio inox; innesto a bicchiere per tubazione di ingresso e tronchetto di uscita in HDPE DE…; n. 2 predisposizioni per ispezione DN800 mm H100 mm, ciascuna con n. 1 prolunga DN800 H1000 e guarnizioni elastomeriche per l’assemblaggio in cantiere; n. … predisposizione/i per l’ispezione del filtro/i a coalescenza DN1000 mm H100 mm, ciascuna con n. 1 prolunga DN1000 H1000 e guarnizioni elastomeriche per assemblaggio in cantiere. Le saldature degli elementi saranno realizzate da operatori esperti e patentati secondo UNI 13067.
Il produttore applica codice etico e modello di organizzazione gestione e controllo ai sensi del D. Lgs. 231/01 e fornisce informazioni relative ai propri impatti economici, ambientali e sociali (ESG) rendicontati da un Bilancio di Sostenibilità conforme ai RI Standards 2021 verificato da Organismo terzo.

NOTA

Su richiesta il sistema può essere dotato di alcuni optionals:

1. Filtro a coalescenza
2. Valvola otturatrice automatica a gravità
3. Valvola galleggiante di estrazione dei liquidi leggeri

PRINCIPALI CARATTERISTICHE

• corpo serbatoio formato da tubi in PEAD con profilo di parete strutturata a norma DIN 16961
• conformità alla norma UNI EN 858-1 certificata
• rilascio DoP (Declaration of Performance) e marcatura CE
• ampia gamma di diametri e forme realizzabili per ottimizzazione degli spazi disponibili (realizzazione su misura)
• rigidità anulare del serbatoio dimensionabile strutturalmente in base alle condizioni di posa e di esercizio
• preparazione modulare di tutti gli elementi in fabbrica prima della spedizione
• sicurezza dei collegamenti fra gli elementi del serbatoio per mezzo di saldatura ad elettrofusione
• possibilità di collegamento a qualsiasi tipo di condotta
• supporto tecnico progettuale specializzato di System Group
• elevata resilienza, inerzia chimica, elettrica e biologica
• idoneità alla posa in zone con traffico pesante e in aree sismiche
• leggerezza e sicurezza di cantiere
• facilità e velocità di installazione
• possibilità di assistenza di cantiere
• riciclabilità